Каталог
+7( 7172) 738-911
Заказать звонок

Устройство гидроизоляции и восстановление фундаментов подъемных машин

Устройство гидроизоляции и восстановление фундаментов подъемных машин ФОм1 

Екатеринбург, 2013 На основании предоставленной информации составлено настоящее техническое решение, состоящее из описания по восстановлению разрушенных участков бетона, гидроизоляции железобетонных конструкций, а также описания технических характеристик применяемых материалов.  

Технология производства работ

ГК «Пенетрон-Россия» предлагает выполнить работы по комплексному устройству гидроизоляции  и восстановлению бетона с  использованием следующих материалов:
  • Гидроизоляционный проникающий материал «Пенетрон»;
  • Шовный безусадочный материал «Пенекрит»;
  • Материал для восстановления бетона «Скрепа М500 ремонтная». 
 

Техническое решение

Последовательность выполнения технологических операций

1. Восстановление разрушенных участков бетона материалом «Скрепа М500 Ремонтная»

1. Расшивка существующих каверн, раковин в бетонной поверхности, а также удаление бетона вокруг арматуры, подверженной коррозии. Применяемое оборудование:
  • Отбойный молоток «Макита»
  • Напряжение 220 В
  • Мощность 1050 Вт
2. Обязательная очистка  бетонной поверхности от пыли, грязи. Применяемое оборудование:
  • Металлическая щетка;
  • Водоструйная установка «Кёрхер»
  • Напряжение 380 В
  • Мощность 8400 Вт;
  • Промышленный пылесос
  • Напряжение 220В
  • Мощность 2400 Вт;
  • Отбойный молоток «Макита»
  • Напряжение 220 В
  • Мощность 1050 Вт
3. Тщательное увлажнение поверхности.  Применяемое оборудование:
  • Водоструйная установка «Кёрхер»
  • Напряжение 220 В
  • Мощность 3100 Вт;
  • Промышленный пылесос
  • Напряжение 220В
  • Мощность 2400 Вт
4. Приготовление раствора материала «Скрепа М500 ремонтная». Смешать сухую смесь «Скрепа М500 ремонтная» с водой в следующей пропорции: 165 мл воды на 1 кг сухой смеси. Изначально материал имеет высокую вязкость, которая уменьшается по мере смешивания. Смешивать в течение 5 минут до образования пластичной однородной массы. Раствор материала «Скрепа М500 ремонтная» должен быть похож на замазку. Внимание! Необходимо тщательно измерить объем воды. Повторное добавление воды в приготовленный раствор не допускается. Не смешивать больше материала, чем можно нанести за 45-60 минут. Применяемое оборудование:
  • Низкооборотная дрель
  • Напряжение 220 В
  • Мощность 600 Вт
5. Нанесение раствора материала «Скрепа М500 ремонтная». Нанести необходимый слой «Скрепа М500 ремонтная» на бетонную поверхность, обработанную материалом для увеличения адгезии «Скрепа М600 инъекционная»  с помощью мастерка, резиновой терки или вручную. Оптимальная толщина слоя нанесения материала «Скрепа М500 ремонтная» составляет 5-50 мм. Через 3-4 часа после начала твердения допускается нанесение последующего слоя толщиной  от 5 до 50 мм. Обработать последний слой стальным мастерком или губчатой теркой. ustroistvo_gidroizolacii_fundamenta 1 – восстановленный составом «Скрепа М500 Ремонтная» защитный слой бетона; 2 – очищенная арматура до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004; 3 –железобетонная стена Применяемое оборудование:
  • Шпатель 
 

2. Устройство герметизации трещин, примыканий и стыков системой материалов «Пенетрон» и «Пенекрит» 

1. Расшивка стыков, трещин  в виде штраб «П» — образной конфигурации размером не менее 25х25 мм.  Применяемое оборудование:
  • Отбойный молоток «Макита»
  • Напряжение 220 В
  • Мощность 1050 Вт.
2. Очистка поверхности штраб от пыли, высолов, цементного молока, штукатурки, препятствующих проникновению химических компонентов материала «Пенетрон» вглубь бетона и образованию нерастворимых кристаллогидратов. Применяемое оборудование:
  • Металлическая щетка;
  • Водоструйная установка «Кёрхер»
  • Модель: HD 1090
  • Напряжение 380 В
  • Мощность 8400 Вт.
3. Увлажнение внутренней поверхности штраб.  Применяемое оборудование:
  • Водоструйная установка «Кёрхер»
  • Напряжение 220 В
  • Мощность 3100 Вт;
  • Промышленный пылесос
  • Напряжение 220В
  • Мощность 2400 Вт.
4. Приготовление раствора материала «Пенетрон». Смешать сухую смесь с водой в следующей пропорции: 400 граммов воды на 1 кг материала «Пенетрон», или 1 часть воды на 2 части материала «Пенетрон» по объёму. Вливать воду в сухую смесь (не наоборот). Смешивать в течение 1-2 минут вручную или с помощью низкооборотной дрели. Вид приготовленной смеси — жидкий сметанообразный раствор. Готовить такое количество раствора, которое можно использовать в течение 30 минут. Во время использования раствор регулярно перемешивать для сохранения изначальной консистенции. Повторное добавление воды в раствор не допускается. 5. Грунтование поверхности штрабы в один слой раствором материала «Пенетрон». 
  • Применяемое оборудование:
  • Кисть-макловица.
6. Приготовление раствора материала «Пенекрит». Смешать сухую смесь с водой в следующей пропорции: 180 граммов воды на 1 кг материала «Пенекрит», или 1 часть воды на 4 части материала «Пенекрит» по объему. Вливать воду в сухую смесь (не наоборот). Смешивать в течение 1-2 минут вручную или с помощью бетономешалки. Вид приготовленной смеси–густой пластилинообразный удобоукладываемый раствор. Готовить такое количество раствора, которое можно использовать в течение 30 минут. Во время использования раствор регулярно перемешивать. Повторное добавление воды в раствор не допускается. 7. Заполнение штраб раствором шовного безусадочного материала «Пенекрит». 
  • Применяемое оборудование:
  • Шпатель.
8. Приготовление раствора материала «Пенетрон» согласно п.4.  9. Нанесение раствора материала «Пенетрон» на увлажненную поверхность штрабы, заполненной раствором материала Пенекрит, в два слоя. Первый слой раствора материала «Пенетрон» наносить на влажный бетон. Второй слой наносить на свежий, но уже схватившийся первый слой. Перед нанесением второго слоя поверхность увлажнить. ustroistvo_gidroizolacii_fundamenta1 Применяемое оборудование:
  • Кисть-макловица.
 

3. Устройство гидроизоляции бетонной поверхности стен с применением материала «Пенетрон»

1. Тщательная очистка и увлажнение бетонной поверхности от пыли и грязи с использованием водоструйной установки высокого давления.  Применяемое оборудование:
  • Водоструйная установка «Кёрхер»
  • Напряжение 220 В
  • Мощность 3100 Вт;
  • Промышленный пылесос
  • Напряжение 220В
  • Мощность 2400 Вт.
2. Приготовление раствора материала «Пенетрон». 3. Нанесение раствора материала «Пенетрон» за два раза на очищенную и увлажненную поверхность. Применяемое оборудование:
  • Кисть-макловица.
 

4. Уход за обработанной поверхностью

Обработанные поверхности следует защищать от механических воздействий и отрицательных температур в течение 3-х суток. При этом необходимо следить за тем, чтобы обработанная материалами системы Пенетрон поверхность в течение 3-х суток была влажной, не должно наблюдаться растрескивания и шелушения покрытия. Для увлажнения обработанных поверхностей обычно используются следующие методы: водное распыление, укрытие бетонной поверхности полиэтиленовой пленкой.   

5. Технические характеристики используемых материалов

«Пенетрон» 

Сухая смесь; состоит из специального цемента, кварцевого песка определенной гранулометрии, запатентованных активных химических добавок. Гидроизоляционный материал «Пенетрон» применяется совместно с материалом «Пенекрит» для отсечки капиллярного подсоса при нарушенной горизонтальной гидроизоляции. «Пенетрон» используется как вспомогательный материал при гидроизоляции трещин, швов, стыков, сопряжений, примыканий, вводов коммуникаций в сочетании с «Пенекритом» и для ликвидации напорных течей в сочетании с материалом «Ватерплаг». Технические характеристики материала «Пенетрон» 
№ п/п Наименование показателя Значение Методы измерения
1 Внешний вид Сыпучий порошок серого цвета, не содержащий комков и механических примесей СТ ТОО-3731-1901-01-2014
2 Влажность, по массе, %, не более 0,6 СТ ТОО-3731-1901-01-2014
3 Сроки схватывания, мин: начало, не ранее конец, не позднее   40 90   СТ ТОО-3731-1901-01-2014
4 Насыпная плотность в стандартном неуплотненном состоянии, кг/м³   1200±50   СТ ТОО-3731-1901-01-2014
5 Повышение марки бетона по водонепроницаемости после обработки,  ступеней, не менее   4   СТ ТОО-3731-1901-01-2014
6 Повышение прочности обработанного бетона на сжатие от начальной, %, не менее   10,0 СТ ТОО-3731-1901-01-2014
7 Повышение морозостойкости бетона после обработки, циклов, не менее   100 ГОСТ 10060.1-95
8 Стойкость бетона после обработки к действию растворов кислот: HCl, H2SO4   стоек Ст. СЭВ 5852-86
9 Стойкость бетона после обработки к действию щелочей: NaOH   стоек Ст. СЭВ 5852-86
10 Стойкость бетона после обработки к действию светлых и темных нефтепродуктов   стоек Ст. СЭВ 5852-86
11 Стойкость бетона после обработки к гамма облучению дозой 3000 МРад стоек   Заключение ПТО «Прогресс» № 22/26 от 06.05.03
12 Ультрафиолет не оказывает влияния Ст. СЭВ 5852-86
13 Применимость для резервуаров питьевой воды допускается Гигиенический сертификат СТ ТОО-3731-1901-01-2014
14 Кислотность среды применения, pH от 3 до11 Ст. СЭВ 5852-86
15 Применение: температура поверхности, °С, не менее   +5 СТ ТОО-3731-1901-01-2014
16 Температура эксплуатации, ˚С от -60 до +130 СТ ТОО-3731-1901-01-2014
17 Условия хранения материала в помещениях при любой влажности при температурах от -80 до +80º С СТ ТОО-3731-1901-01-2014
18 Гарантийный срок хранения материала, месяцев, не менее 18 СТ ТОО-3731-1901-01-2014
 

«Пенекрит» 

Сухая смесь; состоит из специального цемента, кварцевого песка определенной гранулометрии, запатентованных активных химических добавок. Действие материала «Пенекрит» основано на принципах безусадочности и пластичности. Используется для гидроизоляции трещин, швов, стыков, сопряжений, примыканий, вводов коммуникаций в статически нагруженных конструкциях.  Технические характеристики материала «Пенекрит» 
№ п/п Наименование показателя Значение Методы измерения
1 Внешний вид Сыпучий порошок серого цвета, не содержащий комков и механических примесей СТ ТОО-3731-1901-01-2014
2 Влажность, по массе, %,  не более 0,6 СТ ТОО-3731-1901-01-2014
3 Сроки схватывания, мин: начало, не ранее конец, не позднее     40 90   СТ ТОО-3731-1901-01-2014
4 Насыпная плотность в стандартном неуплотненном состоянии, кг/м³     1300±50   СТ ТОО-3731-1901-01-2014
5 Прочность сцепления с бетоном, МПа, не менее 2,0 СТ ТОО-3731-1901-01-2014
6 Прочность материала на сжатие, не менее, МПа, через 7 дней через 28 дней     20,0 25,0   СТ ТОО-3731-1901-01-2014
7 Марка по водонепроницаемости материала,  W, не менее   14 СТ ТОО-3731-1901-01-2014
8 Марка морозостойкости материала, F, не менее   400  ГОСТ 10060
9 Ультрафиолет не оказывает влияния Ст. СЭВ 5852-86
10 Применимость для резервуаров питьевой воды допускается Гигиенический сертификат СТ ТОО-3731-1901-01-2014
11 Применение: температура поверхности, °С, не менее +5 СТ ТОО-3731-1901-01-2014
12 Температура эксплуатации покрытия, ºС   от -60 до +130°С СТ ТОО-3731-1901-01-2014
13 Условия хранения материала в помещениях при любой влажности при температурах от -80 до +80º С СТ ТОО-3731-1901-01-2014
14 Гарантийный срок хранения материала, месяцев, не менее   18 СТ ТОО-3731-1901-01-2014
«Скрепа М500 ремонтная» Сухая смесь; состоит из портландцемента, кварцевого песка определенной гранулометрии, запатентованных химических добавок. Назначение: Ремонт, восстановление и защита структурно-поврежденных горизонтальных, вертикальных и потолочных бетонных, кирпичных и каменных поверхностей. Используется в качестве штукатурной гидроизоляции бетонных, каменных и кирпичных конструкций. Особенности:
  • Быстро схватывается и имеет большую прочность на сжатие в ранние сроки;
  • Наносится слоем толщиной от 5 до 50 мм за один проход;
  • Тиксотропный, пластичный и легко укладываемый материал;
  • Содержит полимерные добавки, обеспечивающие адгезию и повышенную прочность;
  • Обладает высокой водонепроницаемостью, морозостойкостью, коррозионной стойкостью, износостойкостью, долговечностью и отсутствием усадки.
Технические характеристики материала «Скрепа М500 ремонтная»
№ п/п Наименование показателя Значение Методы измерения
1 Внешний вид Сыпучий порошок серого цвета, не содержащий комков и механических примесей ТУ 5745-003-77921756-2006
2 Насыпная плотность в стандартном неуплотненном состоянии, кг/м3     1230±90 ТУ 5745-003-77921756-2006
3 Сроки схватывания, минут: -начало, не ранее -конец, не позднее   10 140   ТУ 5745-003-77921756-2006
4 Прочность на сжатие затвердевшего раствора, МПа, -через 1 сутки -через 28 дней     14,0-20,0 40,0-50,0   ТУ 5745-003-77921756-2006
5 Прочность сцепления с бетоном (адгезия), МПа, не менее -через 3 суток -через 28 суток     0,6 1,3 ТУ 5745-003-77921756-2006
6 Морозостойкость, циклов, не менее  F400 ГОСТ 10060.2-95
Список использованных источников
  1. Технологический регламент на проектирование и выполнение работ по гидроизоляции и антикоррозионной защите монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций.- 2-е изд., перераб. и доп.-М., СРО «РСПППГ», 2008.
  2. «ПОДЗЕМНАЯ  ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ  МОНОЛИТНЫХ  И  СБОРНЫХ БЕТОННЫХ  И  ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ  И  ЭКСПЛУАТИРУЕМЫХ  КРОВЕЛЬ  С  ПРИМЕНЕНИЕМ  МАТЕРИАЛОВ  СИСТЕМЫ «ПЕНЕТРОН. Материалы для проектирования и рабочие чертежи узлов. Шифр М27.16/2008. Москва, ОАО «ЦНИИПРОМЗДАНИЙ», 2008.