Устройство гидроизоляции и восстановление фундаментов подъемных машин

Устройство гидроизоляции и восстановление фундаментов подъемных машин ФОм1

Екатеринбург, 2013 На основании предоставленной информации составлено настоящее техническое решение, состоящее из описания по восстановлению разрушенных участков бетона, гидроизоляции железобетонных конструкций, а также описания технических характеристик применяемых материалов.

Технология производства работ

ГК «Пенетрон-Россия» предлагает выполнить работы по комплексному устройству гидроизоляции и восстановлению бетона с использованием следующих материалов:

Гидроизоляционный проникающий материал «Пенетрон»;
Шовный безусадочный материал «Пенекрит»;
Материал для восстановления бетона «Скрепа М500 ремонтная».

Техническое решение

Последовательность выполнения технологических операций

1. Восстановление разрушенных участков бетона материалом «Скрепа М500 Ремонтная»

1. Расшивка существующих каверн, раковин в бетонной поверхности, а также удаление бетона вокруг арматуры, подверженной коррозии. Применяемое оборудование:

Отбойный молоток «Макита»
Напряжение 220 В
Мощность 1050 Вт

2. Обязательная очистка бетонной поверхности от пыли, грязи. Применяемое оборудование:

Металлическая щетка;
Водоструйная установка «Кёрхер»
Напряжение 380 В
Мощность 8400 Вт;
Промышленный пылесос
Напряжение 220В
Мощность 2400 Вт;
Отбойный молоток «Макита»
Напряжение 220 В
Мощность 1050 Вт

3. Тщательное увлажнение поверхности. Применяемое оборудование:

Водоструйная установка «Кёрхер»
Напряжение 220 В
Мощность 3100 Вт;
Промышленный пылесос
Напряжение 220В
Мощность 2400 Вт

4. Приготовление раствора материала «Скрепа М500 ремонтная». Смешать сухую смесь «Скрепа М500 ремонтная» с водой в следующей пропорции: 165 мл воды на 1 кг сухой смеси. Изначально материал имеет высокую вязкость, которая уменьшается по мере смешивания. Смешивать в течение 5 минут до образования пластичной однородной массы. Раствор материала «Скрепа М500 ремонтная» должен быть похож на замазку. Внимание! Необходимо тщательно измерить объем воды. Повторное добавление воды в приготовленный раствор не допускается. Не смешивать больше материала, чем можно нанести за 45-60 минут. Применяемое оборудование:

Низкооборотная дрель
Напряжение 220 В
Мощность 600 Вт

5. Нанесение раствора материала «Скрепа М500 ремонтная». Нанести необходимый слой «Скрепа М500 ремонтная» на бетонную поверхность, обработанную материалом для увеличения адгезии «Скрепа М600 инъекционная» с помощью мастерка, резиновой терки или вручную. Оптимальная толщина слоя нанесения материала «Скрепа М500 ремонтная» составляет 5-50 мм. Через 3-4 часа после начала твердения допускается нанесение последующего слоя толщиной от 5 до 50 мм. Обработать последний слой стальным мастерком или губчатой теркой.

1 – восстановленный составом «Скрепа М500 Ремонтная» защитный слой бетона; 2 – очищенная арматура до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004; 3 –железобетонная стена Применяемое оборудование:

Шпатель

2. Устройство герметизации трещин, примыканий и стыков системой материалов «Пенетрон» и «Пенекрит»

1. Расшивка стыков, трещин в виде штраб «П» — образной конфигурации размером не менее 25х25 мм. Применяемое оборудование:

Отбойный молоток «Макита»
Напряжение 220 В
Мощность 1050 Вт.

2. Очистка поверхности штраб от пыли, высолов, цементного молока, штукатурки, препятствующих проникновению химических компонентов материала «Пенетрон» вглубь бетона и образованию нерастворимых кристаллогидратов. Применяемое оборудование:

Металлическая щетка;
Водоструйная установка «Кёрхер»
Модель: HD 1090
Напряжение 380 В
Мощность 8400 Вт.

3. Увлажнение внутренней поверхности штраб. Применяемое оборудование:

Водоструйная установка «Кёрхер»
Напряжение 220 В
Мощность 3100 Вт;
Промышленный пылесос
Напряжение 220В
Мощность 2400 Вт.

4. Приготовление раствора материала «Пенетрон». Смешать сухую смесь с водой в следующей пропорции: 400 граммов воды на 1 кг материала «Пенетрон», или 1 часть воды на 2 части материала «Пенетрон» по объёму. Вливать воду в сухую смесь (не наоборот). Смешивать в течение 1-2 минут вручную или с помощью низкооборотной дрели. Вид приготовленной смеси — жидкий сметанообразный раствор. Готовить такое количество раствора, которое можно использовать в течение 30 минут. Во время использования раствор регулярно перемешивать для сохранения изначальной консистенции. Повторное добавление воды в раствор не допускается. 5. Грунтование поверхности штрабы в один слой раствором материала «Пенетрон».

Применяемое оборудование:
Кисть-макловица.

6. Приготовление раствора материала «Пенекрит». Смешать сухую смесь с водой в следующей пропорции: 180 граммов воды на 1 кг материала «Пенекрит», или 1 часть воды на 4 части материала «Пенекрит» по объему. Вливать воду в сухую смесь (не наоборот). Смешивать в течение 1-2 минут вручную или с помощью бетономешалки. Вид приготовленной смеси–густой пластилинообразный удобоукладываемый раствор. Готовить такое количество раствора, которое можно использовать в течение 30 минут. Во время использования раствор регулярно перемешивать. Повторное добавление воды в раствор не допускается. 7. Заполнение штраб раствором шовного безусадочного материала «Пенекрит».

Применяемое оборудование:
Шпатель.

8. Приготовление раствора материала «Пенетрон» согласно п.4. 9. Нанесение раствора материала «Пенетрон» на увлажненную поверхность штрабы, заполненной раствором материала Пенекрит, в два слоя. Первый слой раствора материала «Пенетрон» наносить на влажный бетон. Второй слой наносить на свежий, но уже схватившийся первый слой. Перед нанесением второго слоя поверхность увлажнить.

Применяемое оборудование:

Кисть-макловица.

3. Устройство гидроизоляции бетонной поверхности стен с применением материала «Пенетрон»

1. Тщательная очистка и увлажнение бетонной поверхности от пыли и грязи с использованием водоструйной установки высокого давления. Применяемое оборудование:

Водоструйная установка «Кёрхер»
Напряжение 220 В
Мощность 3100 Вт;
Промышленный пылесос
Напряжение 220В
Мощность 2400 Вт.

2. Приготовление раствора материала «Пенетрон». 3. Нанесение раствора материала «Пенетрон» за два раза на очищенную и увлажненную поверхность. Применяемое оборудование:

Кисть-макловица.

4. Уход за обработанной поверхностью

Обработанные поверхности следует защищать от механических воздействий и отрицательных температур в течение 3-х суток. При этом необходимо следить за тем, чтобы обработанная материалами системы Пенетрон поверхность в течение 3-х суток была влажной, не должно наблюдаться растрескивания и шелушения покрытия. Для увлажнения обработанных поверхностей обычно используются следующие методы: водное распыление, укрытие бетонной поверхности полиэтиленовой пленкой.

5. Технические характеристики используемых материалов

«Пенетрон»

Сухая смесь; состоит из специального цемента, кварцевого песка определенной гранулометрии, запатентованных активных химических добавок. Гидроизоляционный материал «Пенетрон» применяется совместно с материалом «Пенекрит» для отсечки капиллярного подсоса при нарушенной горизонтальной гидроизоляции. «Пенетрон» используется как вспомогательный материал при гидроизоляции трещин, швов, стыков, сопряжений, примыканий, вводов коммуникаций в сочетании с «Пенекритом» и для ликвидации напорных течей в сочетании с материалом «Ватерплаг». Технические характеристики материала «Пенетрон»

№ п/п	Наименование показателя	Значение	Методы измерения
1	Внешний вид	Сыпучий порошок серого цвета, не содержащий комков и механических примесей	СТ ТОО-3731-1901-01-2014
2	Влажность, по массе, %, не более	0,6	СТ ТОО-3731-1901-01-2014
3	Сроки схватывания, мин: начало, не ранее конец, не позднее	40 90	СТ ТОО-3731-1901-01-2014
4	Насыпная плотность в стандартном неуплотненном состоянии, кг/м³	1200±50	СТ ТОО-3731-1901-01-2014
5	Повышение марки бетона по водонепроницаемости после обработки, ступеней, не менее	4	СТ ТОО-3731-1901-01-2014
6	Повышение прочности обработанного бетона на сжатие от начальной, %, не менее	10,0	СТ ТОО-3731-1901-01-2014
7	Повышение морозостойкости бетона после обработки, циклов, не менее	100	ГОСТ 10060.1-95
8	Стойкость бетона после обработки к действию растворов кислот: HCl, H₂SO₄	стоек	Ст. СЭВ 5852-86
9	Стойкость бетона после обработки к действию щелочей: NaOH	стоек	Ст. СЭВ 5852-86
10	Стойкость бетона после обработки к действию светлых и темных нефтепродуктов	стоек	Ст. СЭВ 5852-86
11	Стойкость бетона после обработки к гамма облучению дозой 3000 МРад	стоек	Заключение ПТО «Прогресс» № 22/26 от 06.05.03
12	Ультрафиолет	не оказывает влияния	Ст. СЭВ 5852-86
13	Применимость для резервуаров питьевой воды	допускается	Гигиенический сертификат СТ ТОО-3731-1901-01-2014
14	Кислотность среды применения, pH	от 3 до11	Ст. СЭВ 5852-86
15	Применение: температура поверхности, °С, не менее	+5	СТ ТОО-3731-1901-01-2014
16	Температура эксплуатации, ˚С	от -60 до +130	СТ ТОО-3731-1901-01-2014
17	Условия хранения материала	в помещениях при любой влажности при температурах от -80 до +80º С	СТ ТОО-3731-1901-01-2014
18	Гарантийный срок хранения материала, месяцев, не менее	18	СТ ТОО-3731-1901-01-2014

«Пенекрит»

Сухая смесь; состоит из специального цемента, кварцевого песка определенной гранулометрии, запатентованных активных химических добавок. Действие материала «Пенекрит» основано на принципах безусадочности и пластичности. Используется для гидроизоляции трещин, швов, стыков, сопряжений, примыканий, вводов коммуникаций в статически нагруженных конструкциях. Технические характеристики материала «Пенекрит»

№ п/п	Наименование показателя	Значение	Методы измерения
1	Внешний вид	Сыпучий порошок серого цвета, не содержащий комков и механических примесей	СТ ТОО-3731-1901-01-2014
2	Влажность, по массе, %, не более	0,6	СТ ТОО-3731-1901-01-2014
3	Сроки схватывания, мин: начало, не ранее конец, не позднее	40 90	СТ ТОО-3731-1901-01-2014
4	Насыпная плотность в стандартном неуплотненном состоянии, кг/м³	1300±50	СТ ТОО-3731-1901-01-2014
5	Прочность сцепления с бетоном, МПа, не менее	2,0	СТ ТОО-3731-1901-01-2014
6	Прочность материала на сжатие, не менее, МПа, через 7 дней через 28 дней	20,0 25,0	СТ ТОО-3731-1901-01-2014
7	Марка по водонепроницаемости материала, W, не менее	14	СТ ТОО-3731-1901-01-2014
8	Марка морозостойкости материала, F, не менее	400	ГОСТ 10060
9	Ультрафиолет	не оказывает влияния	Ст. СЭВ 5852-86
10	Применимость для резервуаров питьевой воды	допускается	Гигиенический сертификат СТ ТОО-3731-1901-01-2014
11	Применение: температура поверхности, °С, не менее	+5	СТ ТОО-3731-1901-01-2014
12	Температура эксплуатации покрытия, ºС	от -60 до +130°С	СТ ТОО-3731-1901-01-2014
13	Условия хранения материала	в помещениях при любой влажности при температурах от -80 до +80º С	СТ ТОО-3731-1901-01-2014
14	Гарантийный срок хранения материала, месяцев, не менее	18	СТ ТОО-3731-1901-01-2014

«Скрепа М500 ремонтная» Сухая смесь; состоит из портландцемента, кварцевого песка определенной гранулометрии, запатентованных химических добавок. Назначение: Ремонт, восстановление и защита структурно-поврежденных горизонтальных, вертикальных и потолочных бетонных, кирпичных и каменных поверхностей. Используется в качестве штукатурной гидроизоляции бетонных, каменных и кирпичных конструкций. Особенности:

Быстро схватывается и имеет большую прочность на сжатие в ранние сроки;
Наносится слоем толщиной от 5 до 50 мм за один проход;
Тиксотропный, пластичный и легко укладываемый материал;
Содержит полимерные добавки, обеспечивающие адгезию и повышенную прочность;
Обладает высокой водонепроницаемостью, морозостойкостью, коррозионной стойкостью, износостойкостью, долговечностью и отсутствием усадки.

Технические характеристики материала «Скрепа М500 ремонтная»

№ п/п	Наименование показателя	Значение	Методы измерения
1	Внешний вид	Сыпучий порошок серого цвета, не содержащий комков и механических примесей	ТУ 5745-003-77921756-2006
2	Насыпная плотность в стандартном неуплотненном состоянии, кг/м³	1230±90	ТУ 5745-003-77921756-2006
3	Сроки схватывания, минут: -начало, не ранее -конец, не позднее	10 140	ТУ 5745-003-77921756-2006
4	Прочность на сжатие затвердевшего раствора, МПа, -через 1 сутки -через 28 дней	14,0-20,0 40,0-50,0	ТУ 5745-003-77921756-2006
5	Прочность сцепления с бетоном (адгезия), МПа, не менее -через 3 суток -через 28 суток	0,6 1,3	ТУ 5745-003-77921756-2006
6	Морозостойкость, циклов, не менее	F400	ГОСТ 10060.2-95

Список использованных источников

Технологический регламент на проектирование и выполнение работ по гидроизоляции и антикоррозионной защите монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций.- 2-е изд., перераб. и доп.-М., СРО «РСПППГ», 2008.
«ПОДЗЕМНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ МОНОЛИТНЫХ И СБОРНЫХ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ЭКСПЛУАТИРУЕМЫХ КРОВЕЛЬ С ПРИМЕНЕНИЕМ МАТЕРИАЛОВ СИСТЕМЫ «ПЕНЕТРОН. Материалы для проектирования и рабочие чертежи узлов. Шифр М27.16/2008. Москва, ОАО «ЦНИИПРОМЗДАНИЙ», 2008.

Уважаемые клиенты!