Заказать звонок
8 7172 21 97 91, 8 7172 61 11 50 + 7 (7292)43-59-04 + 7 (7132)55-76-65, +7-701-225-30-62 8(727)385-60-57, 8(707)610-05-06 +7 (7172) 21-97-91, +7(7172) 61-11-50 +7(7122) 30-84-48 8(7212) 910-271 + 7 7162 25-79-82, 25-60-29 + 7 7142 91-70-91, 91-74-34 +7(7242) 24-80-87 + 7 7182783524, 60 25 75 8-7152-52-32-43 + 7 7232 53 65 26 +7(7262) 56-57-05 + 7 7112 97 14 20 + 7 7232 53 65 26 + 8(7252) 56-17-40, 39-03-10 8(707)610-05-06, 8(727)372-04-81

Скрепа M600 Инъекционная

Cпециальная безусадочная сухая смесь для заполнения пустот в строительных сооружениях

 

Описание: 

Сухая строительная гидроизоляционная инъекционная смесь; состоит из тонкодисперсного портландцемента и запатентованных химических добавок.

 

Назначение: 

Заполнение швов, трещин, пустот, полостей размером более 0,4 мм в строительных конструкциях методом инъектирования с целью их уплотнения и усиления, а также для обеспечения водонепроницаемости с помощью растворонасоса. Применяется в качестве вяжущего для получения литых безусадочных бетонов и подливочных растворов, в том числе для закрепления анкеров. В зависимости от области применения консистенция при затворении водой может варьироваться от пластичной до высоко- текучей.

 

Особенности: 

Имеет высокую прочность на сжатие в ранние сроки. При затворении водой образует высокотекучую, пластичную и удобоукладываемую смесь. Содержит специальные добавки обеспечивающие адгезию и повышенную прочность. Обладает высокой водонепроницаемостью, морозостойкостью, коррозионной стойкостью, износостойкостью, долговечностью и отсутствием усадки.

 

Технические характеристики:

Наименование показателя

Значение показателя в зависимости от консистенции

пластичная пластично-жидкая высокотекучая
Влажность материала по массе, %, не более

        0,3

Внешний вид Сыпучий порошок серого цвета, не содержащий механических примесей
Насыпная плотность в стандартном неуплотненном состоянии, кг/м3      880±70
Подвижность,мм, не менее 100 150 150
Сохраняемость первоначальной подвижности, мин., не менее 90 150 150
Сроки схватывания, мин.:
— начало, не ранее
— конец, не позднее
140
300
240
540
360
660
Прочность на сжатие, МПа:
— через трое суток
— через 28 суток
40
65
35
60
15
50
Деформации усадки (расширение), %, не менее +0,04 +0,02 +0,01
Прочность сцепления с бетоном (адгезия), МПа, не менее:
— через трое суток
— через 28 суток
0,6
1,3
0,6
1,3
0,6
1,0
Марка по водонепроницаемости, W, не менее        W12

 

Скрепа М600 инъекционная применяется при ремонте несущих бетонных и железобетонных сооружений, таких как: 

  • шахты;
  • тоннели;
  • плотины;
  • фундаменты;
  • овощехранилища;
  • бетонные доки;
  • метрополитены;
  • бетонные дамбы;
  • насосные станции;
  • сооружения ГО и ЧС;
  • подземные паркинги;
  • очистные сооружения;
  • подземные сооружения;
  • подвальные помещения;
  • хранилища нефтепродуктов;
  • производственные помещения;
  • гидротехнические сооружения;
  • бетонные сооружения, подверженные химическому воздействию;
  • бетонные сооружения, подверженные радиационному воздействию;
  • хранилища отработанного ядерного топлива.

 

Упаковка: Пластиковые ведра (20 кг), МКР (800 кг).

 

Хранение: 

При поставке в МКР гарантийный срок хранения составляет 6 (шесть) месяцев. При поставке в пластиковых ведрах гарантийный срок хранения составляет 12 (двенадцать) месяцев с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки. Допускается хранение в помещениях с любой влажностью при температуре от минус 60 до плюс 50 °С.

 

Транспортирование:

Транспортирование допускается всеми видами транспорта.

 

СКРЕПА М600 ИНЪЕКЦИОННАЯ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Работы по нанесению растворной смеси «Скрепа М600 инъекционная» выполнять при температуре поверхности конструкции и воздуха в рабочей зоне от 5 до 35 °С.

 

Подготовка поверхности:

Пробурить шпуры в выявленную полость в бетоне с шагом 100 – 150 мм друг от друга. При заполнении трещины пробурить шпуры под углом 45º в шахматном порядке с обеих сторон от трещины с шагом, равным половине толщины конструкции. Шпуры должны пересекать трещину в середине толщины конструкции.  Шпуры необходимо продуть сжатым воздухом или промыть водой под давлением, после чего произвести монтаж инъекторов.

 

Приготовление раствора:

Готовить такой объем растворной смеси, который можно выработать в течение 90 – 150 минут (в зависимости от используемой консистенции и размеров трещины или полости). Оптимальная температура воды затворения 20 ± 2 °С. При понижении температуры увеличиваются сроки схватывания растворной смеси. При повышении температуры сроки схватывания сокращаются.

 

Таблица 1.

Консистенция

Пластичная

Пластично-жидкая Высокотекучая

Расход воды на 1 кг

0,25 л 0,3 л 0,4 л

 

Оптимальным способом является механическое смешивание низкооборотной дрелью (500-650 об/мин). При ручном смешивании для достижения однородной консистенции необходимо проводить смешивание энергично. Вначале в воду добавить 3/4 от расчетного количества сухой смеси и перемешивать до получения однородной растворной смеси. Далее добавить оставшуюся 1/4 часть сухой смеси и продолжить смешивание. Растворная смесь изначально имеет высокую вязкость, которая уменьшается по мере смешивания. Смешивать в течение 5 минут до образования пластичной однородной массы. Внимание! Повторное добавление воды в приготовленную растворную смесь не допускается. Не готовить больше растворной смеси, чем можно использовать за 90 минут при 20°С (при повышении температуры сохраняемость первоначальной подвижности снижается). Растворную смесь во время использования регулярно перемешивать для сохранения первоначальной консистенции.

 

Применение:

Для инъектирования растворной смеси «Скрепа М600 Инъекционная» необходимо использовать ручной поршневой насос НДМ-20. Перед проведением инъекционных работ следует проверить работоспособность насоса путем прокачивания через него воды. Начать процесс инъектирования и производить его до тех пор, пока не произойдет резкого повышения давления в системе, или давление долгое время (2-3 минуты) не повышается, либо пока инъекционная смесь не начнет вытекать из соседнего шпура. Далее необходимо установить следующий инъектор и продолжить процесс инъектирования полости, пустоты или трещины. При увеличении вязкости растворной смеси срочно промыть насос водой, после чего приготовить новую порцию растворной смеси и продолжать процесс инъектирования. При необходимости удаления инъекторов оставшиеся полости после заполнить растворной смесью «Пенекрит». По окончании инъектирования оборудование промыть водой. Затвердевший и набравший прочность раствор «Скрепа М 600» можно удалить только механическим способом.

 

Расход материала: 2 кг на 1 л полости в строительной конструкции.

 

Уход за обработанной поверхностью:

Защищать от механических воздействий и температур ниже плюс 5 °С в течение 3-х суток. Следить, чтобы восстановленная поверхность в течение 3-х суток была влажной. Обычно используются следующие методы: периодичное водное распыление или укрытие поверхности полиэтиленовой пленкой.

 

Меры предосторожности:

Работы производить в щелочестойких резиновых перчатках. Смесь содержит портландцемент, раздражает глаза и кожу. При контакте с водой образуется щелочь. Во время смешивания и нанесения избегайте попадания в глаза. В случае попадания в глаза промыть водой и обратиться к врачу.

 

Гарантия производителя:

Производитель гарантирует соответствие произведенных материалов требованиям ТУ 5745-003-77921756- 2006 при строгом соблюдении инструкции по применению сухой смеси.

 

СТО 77921756-001-2011 Материалы Скрепа

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *